|
Дефект
|
Возможная причина
|
Решение
|
|
Вспенивание краски
|
Слишком высокое давление подачи краски
|
Уменьшить давление до минимально необходимой величины
|
|
В процессе рециркуляции в краску попадает воздух
|
Проверить насос и шланги на наличие трещин
|
|
Слишком интенсивное перемешивание краски
|
Уменьшить скорость работы мешалки
|
|
Высокая вязкость краски
|
Развести краску водой
|
|
Низкая концентрация или отсутствие антипенных добавок
|
Ввести в краску антипенные добавки
|
|
Высыхание краски на анилоксе или печатной форме
|
Слишком высокая реакционная способность краски
|
Добавить в краску замедлитель высыхания
|
|
Попадание на форму или анилокс воздушного потока от сушильного устройства
|
Скорректировать работу сушильных устройств
|
|
Сквозняк в печатном цехе
|
Принять меры для минимизации движения воздуха в печатной секции
|
|
Медленное высыхание краски
на оттисках
|
Слишком низкая реакционная способность краски
|
Добавить в краску ускоритель высыхания
|
|
Слишком толстый слой краски
|
Уменьшить вязкость краски.
Отрегулировать давление между дозирующим валиком
и анилоксом.
Заменить анилокс
|
|
Низкая эффективность сушильного устройства
|
Отрегулировать сушилку.
Уменьшить скорость печати
|
|
Краска несовместима с запечатываемым
материалом
|
Заменить краску или запечатываемый материал
|
|
Набухание печатной формы
|
Печатная форма несовместима с краской
или вспомогательными химикатами
|
Использовать совместимые формные пластины, краски
и химикаты
|
|
Нерегулярные полосы на изображении
|
Поврежден ракель
|
Заменить ракель
|
|
Загрязнен анилокс
|
Очистить анилокс
|
|
Поврежден анилокс
|
Заменить анилокс
|
|
Обратный перенос краски
|
Краска, нанесенная в предыдущей секции,
не закрепилась
|
Добавить в краску, наносимую в предыдущей секции,
ускоритель высыхания.
Увеличить температуру сушки и/или интенсивность обдува воздухом.
Снизить скорость печати
|
|
Краска высыхает слишком быстро
|
Уменьшить температуру сушки и/или интенсивность обдува воздухом.
Добавить в краску замедлитель высыхания
|
|
Высокая вязкость краски
|
Развести краску водой
|
|
Ореолы
(гало-эффект) по всему изображению
|
Слишком высокое давление в печатной паре
|
Уменьшить давление формы на запечатываемый материал
|
|
Слишком высокое давление между анилоксом
и формой
|
Уменьшить давление анилокса на форму
|
|
Ореолы (гало-эффект) только в хвосте оттиска
|
Слишком высокое давление между анилоксом
и формой
|
Уменьшить давление анилокса на форму
|
|
Форма плохо закреплена на формном цилиндре
|
Заново смонтировать форму
|
|
Слишком толстая форма
|
Изготовить форму с использованием формного материала меньшей толщины
|
|
Отмарывание краски
|
Краска не закрепилась
|
Добавить в краску ускоритель высыхания.
Увеличить температуру сушки и/или интенсивность обдува воздухом.
Снизить скорость печати.
Уменьшить толщину наносимого красочного слоя (заменить анилокс)
|
|
Слишком высокое натяжение полотна на намотке
|
Уменьшить натяжение на намотке
|
|
Размягчение грунтового покрытия
|
Использовать охлаждающие валики.
Уменьшить температуру сушки
|
|
Паразитные изображения на полях оттиска,
в особенности — на его
хвостовой части
|
Слишком высокое давление в печатной паре
|
Уменьшить давление формы на запечатываемый материал
|
|
Слишком высокое давление между анилоксом
и формой
|
Уменьшить давление анилокса на форму
|
|
Изношенная печатная форма
|
Заменить печатную форму
|
|
Слишком толстый слой краски на форме
|
Уменьшить вязкость краски.
Отрегулировать давление между дозирующим валиком
и анилоксом.
Заменить анилокс
|
|
Краска высыхает на форме
|
Добавить в краску замедлители высыхания.
Увеличить скорость работы печатной машины.
Предотвратить попадание на форму тепла и воздушного потока от сушилки
|
|
Загрязнение формы пылью
|
Использовать устройства удаления пыли с запечатываемого полотна и фильтры краски
|
|
Слишком высокая твердость формы
|
Использовать более мягкие формные пластины или демпферную клейкую ленту
|
|
Перетискивание краски
|
Краска не закрепилась
|
Добавить в краску ускоритель высыхания.
Увеличить температуру сушки и/или интенсивность обдува воздухом.
Снизить скорость печати.
Уменьшить толщину наносимого красочного слоя (заменить анилокс)
|
|
Слишком высокое натяжение полотна на намотке
|
Уменьшить натяжение на намотке
|
|
Размягчение грунтового покрытия
|
Использовать охлаждающие валики.
Уменьшить температуру сушки
|
|
Высокая влажность полотна на намотке
|
Отрегулировать устройства увлажнения полотна.
Отрегулировать температуру охлаждающих валиков
(во избежание появления конденсата)
|
|
Плохая адгезия краски при печати «по сырому»
|
Краска, нанесенная в предыдущей секции,
не закрепилась
|
Добавить в краску, наносимую в предыдущей секции,
ускоритель высыхания.
Увеличить температуру сушки и/или интенсивность обдува воздухом.
Снизить скорость печати
|
|
Низкая вязкость краски
|
Увеличить вязкость, чтобы она была выше, чем вязкость краски, наносимой в предыдущей секции
|
|
Краска высыхает слишком быстро
|
Уменьшить температуру сушки и/или интенсивность обдува воздухом.
Добавить в краску замедлитель высыхания
|
|
Несовместимость красок
|
Использовать совместимые друг с другом краски
|
|
Плохое покрытие краской запечатываемого материала
|
Низкое давление в печатной паре
|
Увеличить давление формы на запечатываемый материал
|
|
Недостаточная толщина красочного слоя
|
Увеличить вязкость краски.
Заменить анилокс
|
|
Пористый запечатываемый материал
|
Увеличить подачу краски.
Использовать грунтовое покрытие
|
|
Загрязненный запечатываемый материал
|
Использовать устройства очистки полотна.
Заменить запечатываемый материал
|
|
Слишком высокая твердость формы
|
Использовать более мягкие формные пластины или демпферную клейкую ленту
|
|
Плохое смачивание запечатываемого материала краской
|
Использовать обработку материала коронным разрядом
или нанесение праймера
|
|
Краска высыхает слишком быстро
|
Уменьшить температуру сушки и/или интенсивность обдува воздухом.
Добавить в краску замедлитель высыхания.
Увеличить скорость печати
|
|
«Сворачивание» краски
|
Использование несовместимых добавок
|
Заменить краску
|
|
Плохой
перенос краски
|
Высыхание краски на анилоксе или печатной форме
|
Добавить в краску замедлитель высыхания.
Скорректировать работу сушильных устройств
|
|
Плохое смачивание запечатываемого материала краской
|
Использовать обработку материала коронным разрядом
или нанесение праймера
|
|
Неправильная установка давления в красочном или печатающем аппарате
|
Отрегулировать давление
|
|
Плохое смачивание краской печатной формы
|
Заменить краску или использовать другой формный
материал
|
|
Повышенное растискивание мелкого текста
и растровых элементов
в светах
изображения
|
Слишком высокое давление в печатной паре
|
Уменьшить давление формы на запечатываемый материал
|
|
Изношенная печатная форма
|
Заменить печатную форму
|
|
Слишком толстый слой краски на форме
|
Уменьшить вязкость краски.
Отрегулировать давление между дозирующим валиком
и анилоксом.
Заменить анилокс.
Уменьшить скорость печати
|
|
Растискиваемые графические элементы слишком мелкие
|
Скорректировать изображение и изготовить новую печатную форму
|
|
Краска высыхает на форме
|
Добавить в краску замедлители высыхания.
Увеличить скорость работы печатной машины.
Предотвратить попадание на форму тепла и воздушного потока от сушилки
|
|
Загрязнение краски посторонними частицами
|
Использовать устройства удаления пыли с запечатываемого полотна и фильтры краски
|
|
Слишком мягкая форма
|
Использовать более твердые формные пластины
|
|
Полошение
|
Разнотолщинность запечатываемого материала, например гофрированного картона
|
Заменить запечатываемый материал
|
|
Бракованная печатная форма
|
Изготовить новую печатную форму
|
|
Повреждение привода печатной машины
|
Отремонтировать привод
|
|
«Проколы» в красочном слое
|
Плохое смачивание запечатываемого материала краской
|
Использовать обработку материала коронным разрядом
или нанесение праймера
|
|
Слишком высокая концентрация антипенных добавок
|
Добавить краску без антипенных добавок
|
|
Вспенивание краски
|
Отрегулировать параметры системы рециркуляции краски.
Ввести в краску антипенные добавки
|
|
Пятнистость плашек
|
Слишком тонкий слой краски
|
Отрегулировать давление между дозирующим валиком
и анилоксом.
Заменить анилокс
|
|
Низкая вязкость краски
|
Увеличить вязкость, добавив свежую краску
|
|
Слишком высокое давление в печатной паре
|
Уменьшить давление формы на запечатываемый материал
|
|
Разнооттеночность
оттисков
|
Нестабильный перенос краски
|
Повысить вязкость краски.
Увеличить толщину красочного слоя
|
|
Слишком толстый слой краски
|
Уменьшить вязкость краски.
Отрегулировать давление между дозирующим валиком
и анилоксом.
Заменить анилокс
|
|
Плохо очищены красочные аппараты
|
Тщательно очищать красочные аппараты от остатков красок
|
|
«Сворачивание» краски
|
Использование несовместимых добавок
|
Заменить краску
|
|
Стойкий запах оттисков
|
Краска не закрепилась
|
Добавить в краску ускоритель высыхания.
Увеличить температуру сушки и/или интенсивность обдува воздухом.
Снизить скорость печати.
Уменьшить толщину наносимого красочного слоя (заменить анилокс)
|
|
Текстура на плашках
|
Засыхание краски на анилоксе
|
Добавить в краску замедлитель высыхания.
Исключить попадание на анилокс воздушного потока
от сушильного устройства
|
|
Повреждение поверхности анилокса
|
Заменить анилокс
|
|
Фантомные изображения
|
Засохшая краска на анилоксе или дозирующем валике
|
Очистить анилокс или дозирующий валик
|
|
Миграция добавок в краску через запечатываемый материал
|
Скорректировать состав краски
|
