УФ-технологии компании Zeller+GmelinОсобенности печатного процесса УФ-краски для офсетной печати без увлажнения Особенности печатного процесса
Применение офсетных красок УФ-отверждения позволяет решить целый ряд проблем, свойственных традиционным краскам на основе минеральных и растительных масел. Одним из существенных недостатков традиционных офсетных красок для иллюстрационной печати является высокое время закрепления, что значительно увеличивает длительность производственного цикла. В результате технологический процесс оказывается разорван на несколько стадий, отделенных друг от друга значительным промежутком времени, снижается оперативность выполнения заказов, требуются значительные складские площади, затрудняется управление производством. Краски УФ-отверждения (УФ-краски) имеют в своей основе фотополимеризующуюся композицию. Закрепление красок происходит под действием УФ-излучения практически мгновенно, что позволяет использовать УФ-краски в печатно-отделочных линиях для изготовления этикеточной и упаковочной продукции. Одним из мировых лидеров по выпуску офсетных красок УФ-отверждения является компания Zeller+Gmelin, которая сегодня предлагает четыре серии красок для традиционной офсетной печати, три из которых могут использоваться и для высокой печати, а также серию красок для офсетной печати без увлажнения. УФ-краски для офсетной печати с увлажнением Labelcure и Uvalux Краски Labelcure предназначены для этикеточной печати, а краски Uvalux - для печати этикеток, гибкой упаковки и акциденции, причем серия Uvalux Speedstar U4 разработана специально для высокоскоростной печати на рулонных печатно-отделочных линиях. Основные характеристики красок Labelcure и Uvalux представлены в табл. 1. Таблица 1. Характеристики красок Labelcure и Uvalux
Оснащение печатной машиныПечатные машины для печати красками Labelcure и Uvalux должны быть оснащены УФ-сушками - устройствами для облучения оттисков УФ-светом. Для того чтобы иметь возможность работать на максимальной скорости, рекомендуется устанавливать УФ-сушки после каждой печатной секции. В этом случае печать осуществляется в режиме "по сухому" и для закрепления красочного слоя требуется минимальное время. Краски Labelcure и Uvalux содержат активные химические вещества, вызывающие набухание эластичных покрышек валиков красочного аппарата, поэтому валики должны иметь специальное химически стойкое EPDM-покрытие. В случае если печать осуществляется на материалах, характеризующихся плохой адгезией к печатной краске, печатная машина должна оснащаться устройством их предварительной обработки коронным разрядом.
Расходные материалыПри работе с красками Labelcure и Uvalux следует использовать специальные корректирующие добавки (табл. 2), а также специальную жидкость для смывки красок, так как традиционные средства смывки плохо растворяют синтетическое связующее УФ-красок. Офсетное полотно должно иметь химически стойкое EPDM-покрытие. Таблица 2. Корректирующие добавки в краски Labelcure и Uvalux
При использовании красок Labelcure и Uvalux можно отказаться от противоотмарывающих порошков. Проблемы, связанные с недостаточным закреплением краски и с сопутствующими им дефектами отмарывания и перетискивания, решаются корректировкой величины краскопереноса, времени сушки и мощности сушильного устройства. При лакировании отпечатков, сделанных красками Labelcure и Uvalux, следует использовать УФ-лаки.
Запечатываемые материалыКраски Labelcure и Uvalux предназначены для работы с широким спектром материалов, однако наилучшие результаты достигаются при печати на материалах с гладкой поверхностью и низкой впитывающей способностью. Краска, впитавшаяся в поры запечатываемого материала, как правило, не закрепляется, что приводит к сильному остаточному запаху красочного слоя. Для улучшения адгезии краски к полимерным пленкам их поверхность рекомендуется обрабатывать коронным разрядом.
Особенности печатного процессаНастройки печатной машины при работе с красками Labelcure и Uvalux существенно отличаются от традиционных настроек. Прежде всего, краски Labelcure и Uvalux имеют более высокую вязкость по сравнению с масляными красками. Кроме того, краски Labelcure и Uvalux не содержат летучих составляющих, их твердый остаток равен 100%. Это означает, что для получения необходимой оптической плотности отпечатка требуется меньшее количество краски, чем при работе с масляными красками. На это следует обращать внимание при установке величины подачи краски. Отсутствие в красках Labelcure и Uvalux летучих составляющих означает также, что краски не высыхают в красочном аппарате и что на форме их вязкость постоянна. При печати УФ-красками добиться баланса "краска-вода" сложнее, чем при работе с масляными красками, вследствие чего рекомендуется работать с минимальной подачей увлажняющего раствора. Вместе с тем малое увлажнение приводит к большему растискиванию растровых точек из-за затекания краски на пробельные элементы формы. Кислотность увлажняющего раствора должна находиться в диапазоне 4,8-5,2 pH. Скорость закрепления красок Labelcure и Uvalux зависит от толщины красочного слоя, эффективности УФ-сушки и времени закрепления (скорости печати). Процесс отверждения начинается с поверхности красочного слоя и идет дальше по мере проникновения УФ-излучения в его толщу, поэтому, во избежание проблем с закреплением краски, на оттиск следует наносить минимально необходимый для обеспечения требуемой оптической плотности слой краски. Эффективность УФ-сушки зависит от мощности ламп, а также от спектрального состава излучения, поэтому необходимо, во-первых, поддерживать в чистоте рефлекторы УФ-сушек, а во-вторых - своевременно производить замену отработавших ресурс ламп. Время закрепления оттиска, то есть время его облучения в УФ-сушке, зависит от скорости печати. В случае если краска не успевает закрепиться, следует уменьшить скорость печатания. К тому же на скорости закрепления красок Labelcure и Uvalux негативно сказываются ингибирующее воздействие кислорода и высокая кислотность запечатываемого материала. В табл. 3 приведены результаты производственных испытаний красок Uvalux на офсетной рулонной машине Gallus 250. Печать этикеток осуществлялась со скоростью 40 м/мин на материале Jac Duro. Таблица 3. Результаты тестов красок Uvalux
Характеристики отпечатковОтпечатки, сделанные красками Labelcure и Uvalux, характеризуются высокой механической стойкостью, а также высокой цветовой насыщенностью и высоким глянцем. Физико-химическая стойкость красочного слоя в значительной степени зависит от характеристик использованных пигментов (табл. 4). Для увеличения глянца, повышения физико-химической стойкости оттиска, а также для придания оттиску специальных оптических или технологических свойств рекомендуется производить его лакирование (предпочтительно - УФ-лаками). Таблица 4. Физико-химическая стойкость красок Labelcure и Uvalux
При печати на впитывающих материалах оттиски, как правило, имеют остаточный запах, объясняющийся незакреплением краски, проникшей в поры запечатываемого материала.
Охрана трудаУФ-излучение может приводить к повреждению кожи и глаз персонала, обслуживающего печатную машину. В связи с этим необходимо, чтобы установленные в печатной машине излучатели были полностью закрыты, а отраженное излучение экранировалось. Кроме того, УФ-излучение приводит к образованию озона, превышение ПДК которого может вызывать раздражение дыхательных органов, поэтому печатные машины рекомендуется оснащать системами вытяжки воздуха. Необходимо также избегать попадания УФ-краски на кожу, поэтому при очистке элементов печатного или красочного аппарата, а также при смене краски следует надевать защитные перчатки.
УФ-краски для офсетной печати без увлажненияКроме красок УФ-отверждения для традиционной офсетной печати, компания Zeller+Gmelin поставляет краски Toracur для офсетной печати без увлажнения (сухого офсета). При работе с красками Toracur следует принимать во внимание перечисленные выше рекомендации по работе с УФ-красками Labelcure и Uvalux (кроме касающихся применения увлажнения), а также некоторые специфические рекомендации.
Оснащение печатной машиныМашина для офсетной печати без увлажнения должна быть оснащена термостатирующими устройствами для регулирования температуры красочного аппарата, формного и офсетного цилиндров.
Расходные материалыКраски Toracur совместимы с формными пластинами фирм Toray и Presstek. Для корректировки свойств краски Toracur следует применять те же разбавитель и печатную пасту, что и для красок Labelcure и Uvalux (см. табл. 2). Для смывки красочного аппарата и офсетного полотна можно использовать стандартное средство для УФ-красок, а для смывки печатной формы - специальное средство, рекомендованное производителем формной пластины, так как стандартные средства могут разрушить краскоотталкивающее покрытие пробельных элементов формы. После очистки красочного аппарата, офсетного полотна и формы следует подождать, пока чистящее средство полностью не испарится, так как его попадание в краску может привести к тенению. Запечатываемые материалы Краски Toracur предназначены для печати на бумаге, картоне, полимерных материалах, фольге, различных многослойных комбинированных материалах.
Особенности печатного процессаДостоинства сухого офсета обусловлены отсутствием увлажнения формы при печати. Во-первых, отпадает необходимость в установлении баланса "краска-вода" и, следовательно, исчезает опасность брака, связанного с его нарушением в процессе печати. Во-вторых, достигается низкое растискивание даже при печати на сильновпитывающих материалах. В-третьих, сухой офсет характеризуется хорошей адгезией краски к невпитывающим запечатываемым материалам. Недостатком офсетной печати без увлажнения является необходимость поддержания температуры краски в узком диапазоне значений. При работе с красками Toracur температура красочного аппарата должна быть ниже 30 С°, а температуру формы следует поддерживать в диапазоне 22-27 С°. В случае если температура краски выходит за границы допустимого интервала, происходит резкое изменение ее вязкости. При пониженной температуре ухудшается краскоперенос, а при повышенной температуре краска заливает пробельные элементы формы. Перед началом печати следует подождать разогрева машины до рабочей температуры. Для снижения влияния деформационных нагрузок на температуру в печатной секции нужно устанавливать минимальный натиск между цилиндрами печатного аппарата, ограничить в пределах 10-15 мм ход валика, осуществляющего осевой раскат краски в красочном аппарате, а также установить минимальное давление между раскатными валиками и между накатными валиками и формным цилиндром.
Характеристики отпечатковПри поддержании оптимальных параметров печатного процесса оттиски, получаемые с применением краски Toracur, отличаются высокой резкостью элементов изображения, отличной насыщенностью и очень хорошим глянцем.
По материалам компании "Дубль В". «Мир Этикетки» 10'2002 |
